一、高效蒸發(fā)器的種類

　　高效蒸發(fā)器又稱單程蒸發(fā)器或非循環(huán)蒸發(fā)器，即原料液不需要循環(huán)，經(jīng)過單程蒸發(fā)器的一次性處理，就能變成完成液。由于蒸發(fā)效率的提高，其相比循環(huán)蒸發(fā)器來說優(yōu)勢明顯：1、生產(chǎn)能力大；2、體積?。?、能耗低；4、性價高；5、蒸發(fā)溫度降低，適合蒸發(fā)熱敏物料；6、平均傳熱溫差降低，能夠利用低品位熱源。高效蒸發(fā)器有如下種類：

　　1、升膜蒸發(fā)器；

　　2、降膜蒸發(fā)器；

　　3、刮板蒸發(fā)器（薄膜蒸發(fā)器）；

　　4、噴霧蒸發(fā)器。

　　二、升膜蒸發(fā)器的原理及完善

　?。ㄒ唬┰?/p>

　　曾經(jīng)在某廠有個奇怪的現(xiàn)象：有個立式的蒸發(fā)器和一個臥式蒸發(fā)器，前者的體積只有后者的一半左右，但同樣的情況下立式蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果卻比臥式蒸發(fā)器明顯好。升膜蒸發(fā)器正好是立式蒸發(fā)器。

　　蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率與其傳熱效率成正比，所以要了解升膜蒸發(fā)器的原理必須從其內(nèi)部傳熱機(jī)理著手。升膜蒸發(fā)器一般在加熱管內(nèi)蒸發(fā)。管內(nèi)蒸發(fā)一般分為6個階段：1、預(yù)熱段；2、氣泡產(chǎn)生段；3、乳化段；4、轉(zhuǎn)化段；5、成膜段；6、蒸氣段。

　　由于蒸氣段已經(jīng)蒸發(fā)完成，所以不考慮。從1段到5段，其傳熱效率正好也是由低到高，5段（成膜段）***高。升膜蒸發(fā)器因為有成膜段，所以其蒸發(fā)效率得到了很大提升。

　　為什么膜狀流動時，其傳熱系數(shù)***高呢？是因為這時的層流邊界層的厚度大大降低了，熱阻大大降低了。

　?。ǘ┩晟?/p>

　　從上面的討論，我們知道了膜狀流動是升膜蒸發(fā)器的關(guān)鍵。如果要提高升膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率，也應(yīng)該從它著手。

　　我們先來研究下成膜的條件，怎么樣才能讓原料液成膜？

　　1、有一定量的氣體存在。很明顯，膜狀流動是被氣體吹出來的，氣體量太小吹不出來，就象在4段以前的情況是不可能產(chǎn)生膜狀流動的。

　　2、氣液比在一定范圍內(nèi)，才有可能成膜。

　　3、氣體和液體流動的方向是一致的。如果流動方向相反，是不可能吹出液膜來的。

　　4、氣體流速超過一定范圍，才有可能成膜。

　　5、液體流速超過一定范圍，才有可能成膜。

　　綜上所述，提高升膜蒸發(fā)器蒸發(fā)效率的方向：

　　1、盡早產(chǎn)生氣體，使成膜段形成時間盡可能縮短。

　　2、控制料液進(jìn)入蒸發(fā)器的量，使氣液比盡快進(jìn)入成膜范圍。

　　3、液體因為自己重量的原因，有向下的傾向，所以從這點來說，降膜蒸發(fā)器更有利于成膜。

　　4、流速的控制，可以通過設(shè)計來完善。